山东青州金属冷拔厂

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冷拔圆钢的加工工艺有哪些？

冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。高精度冷拔圆钢的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。

高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，冷拔方钢厂家，经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。

生产工艺流程如下：进料——外观检查——机械清理——机械清理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水 洗——鳞 化——皂 化——拉 拔——检 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矫 直——总装——试压——装 箱

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      圆钢，45#圆钢，冷拔圆钢之间的主要区别：这三种说法的定义不同，冷拔方钢生产厂家，圆钢是针对方钢、扁钢等，在外形上的区别；而45#钢则是对同样是圆钢的材料，特指是45#圆钢，而不是其它的钢种的圆钢，比如Q235圆钢，20#圆钢等；冷拔圆钢是相对热轧圆钢来说的。

高精度冷拔钢的应用.

　　1、建筑机械:高空作业升降机械，烟台冷拔，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.

　　2、石油地质管:全国各油田每年需抽油泵3万台以上，年消耗高精度管20-40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆.

　　3、兵器工业:军工部门现在用旋压方法加工枪炮管，旋压方法生产率低而成本高，用冷拔方法生产则更为合适.